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四川永祥股份公司标准化推进成绩斐然

发布时间:2015年06月11日   来源:永祥股份   作者:龙小龙

  5月28日,“四川永祥股份标准化项目推进总结会”在多晶硅会议室召开,树脂公司推进组、品管部,多晶硅推进组、锅炉车间、一分厂还原工段,水泥生产部等单位分别进行总结、展示成果并提出下一步工作计划。中检机构惠树伟老师、永祥股份公司总经理段雍、常务副总周宗华、多晶硅公司总经理李斌、水泥公司总经理张劲辉出席会议并分别发言。此次会议让大家在进一步统一认识、总结分享经验的同时,也鼓励了先进、鞭策了后进。

  记者从会上了解到,永祥股份标准化推进根据不同分、子公司的实际情况,施行分阶段、分条块开展的策略。截至5月,推进工作成绩斐然,公司上下呈现出员工变“要我做”为“我要做”的可喜新风,各种小改革、小创新及自主管理的感人事迹层出不穷,技术标准、管理标准与流程梳理不断深入。  

  多晶硅:有序推进,让标准化为生产助力

  多晶硅技改顺利结束后便立即启动标准化推进工作,成立了组织机构,在人手少、推进启动时间较晚、技改刚完成而生产压力大的情况下,提出了以标准化为生产助力的工作思路,分步进行,有序推进。

  公司李总、甘总高度重视,他们经常深入一线进行具体指导,与各级主管、岗位员工探讨标准化实施的落脚点。4月14日锅炉工序进入试点;4月28日还原三工段列为试点;5月6日各职能各部门启动流程梳理;5月13日三四分厂进入标准化并启动流程梳理;5月19日生产部、设备部、技术部启动流程梳理。还原三工段从2月份开车至今,现场标准化工作一直严格按李总“整齐干净、物有其位、物在其位、标识清晰”的要求及段总多次亲临现场的指导下推进、保持并成为常态。

  在推进工作中,推进组充分发挥了教导员作用,“流程不会?我们教”,“计划忘了?我们提醒”,“不知咋做?我们辅导”。仅有的几名兼职人员,主动利用工余休息时间与员工沟通交流,参与工作标准讨论,梳理流程,目前已整理流程达246项。公司还利用升旗仪式、月计划、月总结、微信平台等多种渠道进行造势和宣传,形成浓郁的标准化推进氛围,并对员工提出的合理化建议予以表彰,极大地鼓舞了士气。

  5月12日,多晶硅推广“我为标准化做什么”的专题活动,让员工成为活动的主角,将标准化落地,“标准化”在公司全面铺开。   

  树脂:从以点带面,到领跑全局  

  树脂公司结合中检老师的流程知识培训,在提供流程模板、进行过程指导、讨论优化后,先后梳理出120多个流程;在绩效考核方面,树脂公司先由部门、车间根据工作标准,编制员工绩效考核标准,试点部门、车间组织员工对绩效考核标准进行讨论,收集意见修改,并自主推行考核,适时进行标准修正。

  安全话题主持人、安全观察与沟通活动成为常态,员工自动自发关注安全,改进工作,蔚然成风。品管部PVC中控分析室一名员工叫罗亿,她发现分析室内的煤取样工具箱缺盖子,自己就到工地上去捡了一个木板,干起了木匠活,还刷上了油漆。品管部以前煤取样后装入样品瓶时不小心就会把煤样洒落在地。品管部员工王群英开动脑经,量好了样品瓶口的尺寸后,回家叫自己的老公做了一种漏斗,很好地改进了工作。

  类似的案例很多。公司先后进行两批次试点,以点带面、进而带动公司全面开展。从5S入手,从反复强化现场管理、设备管理基本功着力,逐步梳理岗位工作标准,建立绩效考核标准。截止5月,公司评选表彰了员工在降本增效及安全改善方面工作亮点31项。

  值得称赞的是,第一批试点单位于3月告一段落后并没有停下来,而是进一步在“标准落地”上做文章,采取多种形式巩固成果。非试点单位奋力直追,试点单位起到了领跑作用。  

  水泥:观念转变,效果显现

  一度以来,水泥公司的现场不尽人意。通过参观兄弟单位的标准化现场,大家看到了存在的差距和改进点,不甘落后的精神激起了内心的斗志。正所谓观念变行动变,公司迅速成立了标准化推进小组,以品管部和生产部为点展开。

  在展示中,大家看到了可喜的变化,先前物品陈放的随意性,工作的无序化,现场的脏乱差得到了治理。尤其是品管部,各种仪器定置定位,标识清楚,让人眼前一亮,水处理设备经过清扫清洁焕然一新,完善制作了危险源告知牌等必要标牌。公司干部和员工一道,对楼梯长期积存的泥垢进行了清理。

  公司通过群策群力提出了立磨技改方案并得到实施。员工提出的防尘小措施得到采纳,收效明显,以前相对落后的面貌将不复存在。

  段总感慨地说,“我与周总、李总等领导都有一种共同感受,那就是项目开展以来,经历了从喜悦到感动的过程。”他指出,“做有感领导”很重要,因为各级领导重视,工作才能得以强有力的执行,让标准化工作服务于企业“安全、高产、满产、稳产、长周期运行”,员工在公司看着舒心、工作放心,对员工来说,参与尤其重要,许多小措施都是员工的智慧结晶,这些小措施有效地发挥了员工的主人作用,让人深受感动;标准化从3S、5S开始入手,首先是消除跑冒滴漏,但标准化不只是做卫生,而是实实在在地规范、促进和提高生产经营和管理工作;推进小组发挥了重要作用,为各单位的具体实施提供了良好的帮助、服务和支持;中检机构系统性、体系化工作,更有利于标准化推进的深入和管理提升。

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